&

3.檢查鏡片是否過臟或損壞，需清洗或者更換鏡片。光路有無偏移、焦距是否正確、聚焦鏡片是否方向錯誤，勾邊時紙上沾的水是否過多或紙?zhí)?/DIV>

4.檢看激光電流表能否達(dá)到20MA如不能要調(diào)節(jié)激光電源或更換激光電源。

5.如電流可以達(dá)到20MA左右，但深度仍不夠表示激光管老化，需更換激光管

（三）時而有光時而無光:

1.先檢查電源的電壓是否穩(wěn)定，不穩(wěn)則要求客戶配一個穩(wěn)壓器。

2.檢查鏡片是否過臟或有無損環(huán)，光路有無嚴(yán)重偏移。需清潔或更換鏡片，調(diào)整好光路。

3.如果光路正常，檢查水循環(huán)是否正常，如水時斷時續(xù)清潔水泵和水管或更換水泵，

4.如果水循環(huán)正常，問題就可能是水保護(hù)故障，測量水保護(hù)導(dǎo)通是否正常或短接水保護(hù)測試。如果不正常則需更換水保護(hù)

5.如問題依舊，主板，激光電源，激光管均有可能導(dǎo)致這一現(xiàn)象需交替更換以上配件，查找原因。

6.如開機(jī)有激光，用一段時候就沒有激光，激光管老化，需更換激光管。

（四）機(jī)器復(fù)位不正常:

1.如復(fù)位時小車頭或橫梁有抖動按‘開機(jī)抖動故障’處理

2.復(fù)位時小車或橫梁復(fù)位的方向錯誤，如復(fù)位點(diǎn)往左上方，需關(guān)機(jī)斷開小車和橫梁電機(jī)線，再打開機(jī)器檢查設(shè)置參數(shù)。

3.復(fù)位時方向正確，但到了終點(diǎn)，小車或橫梁不能停下來撞擊機(jī)器。查看參數(shù)是否有誤、傳感器線斷或傳感器損壞。

4.傳感器上的灰塵是否過多(光電傳感器)

5.橫梁復(fù)位正常，小車或橫梁原位不動，按開機(jī)不動處理,

（五）機(jī)器中途�？�、漏刻、亂刻：

1.檢查機(jī)器接地狀況，測量地線是否達(dá)標(biāo)（對地電阻不應(yīng)大于5歐姆），需要重新接置地線，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.機(jī)器所在位置是否有強(qiáng)電強(qiáng)磁干擾。

3. 查電腦有沒有設(shè)置屏幕保護(hù)或節(jié)電模式（如系統(tǒng)休眠或關(guān)閉硬盤等），取消上述各項設(shè)置，改為“從不”。

4.查看軟件輸出設(shè)置是否設(shè)置成了“否”或沒有設(shè)置雕刻方式等參數(shù)。

5.查看原始圖形是否有錯誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯誤后再輸出測試。或者在軟件的一般設(shè)置中設(shè)置“線與線連接的精度”。

6.查看激光電源或激光電源是否有打火的現(xiàn)象.

7.如果問題仍然存在，請更換主板后再測試，

（六）勾邊不閉合：

1.測量橫梁是否平行，正常情況下，左右偏差應(yīng)不大于2MM，調(diào)整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度，使誤差達(dá)到要求范圍

2.查小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜，兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同，調(diào)整皮帶張緊程度，兩側(cè)不要相差大。

3.斷開小車和橫梁的電機(jī)線，推拉小車和橫梁是否順暢

4.檢查兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否損壞。

5.開機(jī)狀態(tài)下，用手推拉小車及橫梁，上下輕輕搬動小車頭，看是否有機(jī)械間隙，加緊傳動軸上的同步輪，小車間隙太大需更換滑塊。

6.查看原始圖形是否有錯誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯誤后再輸出測試。或者在軟件的一般設(shè)置中設(shè)置“線與線連接的精度”。

（七）清掃勾邊錯位：

1.任何圖形速度過快均會引起錯位，需降低工作速度

2.在輸出軟件中放大原圖形，查看圖形本身有無錯位現(xiàn)象。改正原始圖形中的錯誤

3.試作另一塊樣版測試，查看是不是只有某一個圖形有此問題，其他圖形不會。圖形數(shù)據(jù)錯誤，重新制做效果圖

4.查看同步帶是否過松，橫梁兩側(cè)皮帶是否張緊程度相同。調(diào)整同步帶松緊度

5.電機(jī)與傳動軸同步輪是否有間隙，鎖同步輪的暗屑是否松動或頂住皮帶，緊固同步輪。

6.檢查橫梁平行度與小車垂直度是否存在過大的誤差。調(diào)整橫梁平行度及小車垂直度

7.查看橫梁支座或小車滑塊是否于別的物體磨損現(xiàn)象，更換支座或滑塊。

8.皮帶磨損是否很大，有沒有打滑的現(xiàn)象。

（八）清掃或勾邊有鋸齒：

1.速度過快, 所輸出的文件是否有誤(有鋸齒)，需降低速度。

2.如用ＢＭＰ位圖格式輸出，查看圖形分辨率是否太小，在圖形尺寸無誤的前提下，盡量加大分辨率。

3.小車與橫梁同步帶是否過緊或過松，調(diào)整同步帶張緊程度

4.檢查Ｘ向皮帶輪，是否因磨損出現(xiàn)間隙，更換皮帶輪

5.停機(jī)狀態(tài)下，查看小車頭或滑塊有無間隙。更換滑塊或緊固小車頭

6.查看四片激光鏡處有無破損或松動，特別是小車頭上方反光鏡與聚焦鏡，緊固有松動的鏡片，或更換破損鏡片。

7.查看橫梁支座與滾輪導(dǎo)軌是否有磨損現(xiàn)象，調(diào)整間隙。

(九）清掃效果不好勾邊線條很粗：

1.檢查焦距是否正確，特別是清洗鏡片或更換新鏡片后（此處注意聚焦鏡是有方向性的），調(diào)整正確的焦距值

2.查看四片鏡片有無破損或過臟現(xiàn)象（鏡片過臟，會使激光散射），更換或清洗鏡片

3.檢查激光管出光口的光班質(zhì)量，若出現(xiàn)兩點(diǎn)或落點(diǎn)不圓、空心等現(xiàn)象，視為激光管故障，更換激光管

（十）小車頭出光口有火花：

1.如用在橡膠版行業(yè)，膠版里有雜質(zhì)，易出現(xiàn)此現(xiàn)象，建議客戶選用優(yōu)質(zhì)膠版。

2.查看激光頭上白色噴氣管，是否有較強(qiáng)氣流噴出，因氣管路徑較長、易打折，堵塞或磨破，需更換白色噴氣管。

3.檢查氣泵的插頭是不是插好，氣泵本身是否有故障，如氣泵出氣量小或不工作。氣泵的進(jìn)氣口是否被堵塞。需更換氣泵。

4.光路是否偏移，垂直度是否垂直。調(diào)整光路和垂直度。

（十一）循環(huán)水升溫很快：

1.工作環(huán)境的溫度是否很高。建議客戶夏天使用空調(diào)。

2.激光工作光強(qiáng)過大。在保證切割深度的前提下，減小光強(qiáng)。

3.連續(xù)不間斷工作時間過長。一般要求客戶每過5小時，停機(jī)半小時。

4.檢查冷卻水出水管回流是否正常，水流是否順暢，機(jī)內(nèi)乳膠管是否打折。理順?biāo)�，使水流順暢�?/DIV>

5.檢查水泵的進(jìn)、出水管是否過臟，水保護(hù)是否有無堵塞現(xiàn)象。清潔水泵及水管，更換水保護(hù)。

6.查看潛水泵出水量及水壓是否正常，如出水很小。需更換水泵或冷水機(jī)。

（十二）冷水機(jī)報警：

1.首先保證用戶供電系統(tǒng)正常，電壓偏低易引起冷水機(jī)報警，保證需電壓正常，必要時可使用穩(wěn)壓器。

2.看冷卻機(jī)內(nèi)水量夠不夠，水量過少會報警，加滿純凈水。

3.水管是否堵塞或打折，水保護(hù)是否堵塞，水流阻力增大也會引起報警，清潔或理順?biāo)芗八Ｗo(hù)。

4.水溫是否過高，水溫超過限定值，會引起報警，及時換水，或停機(jī)半小時再開機(jī)雕刻。

5.查冷水機(jī)內(nèi)水泵出水是否正常，無水或水流很小，更換冷水機(jī)

（十三）電流不穩(wěn)定或不受控制：

1.控制板電位器，如其阻值有沒有按線性規(guī)律變化，更換電位器

2.如電位器或無問題，激光電流仍不受控制（過大或過小），更換激光電源

（十四）工作時高壓打火：

1.先確定高壓打火的位置，如是激光管高壓接頭處打火，看接頭是否放置正確。將接頭卡在絕緣支架上。

2.查看高壓接頭是否對接牢固，有無虛連、虛焊現(xiàn)象，保證焊點(diǎn)無虛連，對接牢固。

3.如打火在激光電源內(nèi)部，更換激光電源。

4.激光管高壓端打火或更換激光電源后仍打火，更換激光管。

5.工作環(huán)境潮濕。也會有打火現(xiàn)象產(chǎn)生。

（十五）清掃底部不平或時深時淺：

1.檢查鏡片是否破碎、光路偏移，清潔鏡片，調(diào)正光路。

2.檢查圖形分辨率與掃描精度，加大圖形分辨率及掃描精度。

3.測量輸入電壓是否穩(wěn)定，需安裝穩(wěn)壓器。

4.激光管老化或品質(zhì)不良，更換激光管。

5. 更換激光電源測試。

（十六）圖形輸出后圖形變小：

1.在軟件里查看瀏覽對話框中原圖高和寬是否于CoreLDRAW做的原圖大小一直，

2.BMP格式：用戶在CorelDRAW中用BMP格式輸出，先查看其寬，高總像素數(shù)是否達(dá)到10000。輸出大小是否1比1需改小水平與垂直解析度，將像素降到10000以下，將大小變成1比1

3.像素未達(dá)到10000，或采用PLT格式輸出變小，調(diào)整機(jī)器參數(shù)（X軸與Y軸的步距）

4.圖形尺寸可能大于機(jī)器幅面。